Показать сообщение отдельно
Старый 07.06.2023, 20:59   #1292
Digest
F
 
Аватар для Digest
 
Регистрация: 30.08.2014
Сообщений: 5,966
Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11Digest 11
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Sasha Посмотреть сообщение
Наверное поэтому их и предлагают, как исходный материал для новичков...
Да, в самом начале, когда учился я расковывал арматуринах, просто чтобы усвоить как деформируется метал, контрол температуры горна и заготовки. Потом перешел на рессорах - самый благодатный материал для клинок новичка, надо положить сознательные усилия чтобы испортить его.


Цитата:
Сообщение от Sasha Посмотреть сообщение
Кстати интересно было как они определяли, что кoстыль достаточно нагрелся, что-бы его начинать ковать - магнитом (!) - пока заготовка магнитилась (даже будучи раскаленной до красна), значит не готoва еще, а как перестала магнититься - можно ковать (я не знал о таком способе).
Точка Кюри, когда сталь теряет магнитные свойства ето 770С и в принципе так можно определить что сталь нагрелась под закалку, но ето в силе только для самых простых нелегированных сталях. Есть ли лигатура, то температура закалки уже выше и етот метод не работает. А ковочный температурный диапазон обычно начинается значително выше - около 1000С в начале и около 800 под конец. На простых углеродных сталях проковка спусков клинка и кромки уже идет на пониженном нагреве - около 730-770С. Японцы куют кромку еще холоднее около 600-640, практически наклеп.Как-то так.
А температура нагрева обычно определяется по цвета каления стали, надо "набить" глаз и ловить нюансы цветов. Eсть цветовые таблицы где вписано и на каком цвете и нюансе какие градусы соответствуют.

Последний раз редактировалось Digest; 07.06.2023 в 21:22.
Digest вне форума   Ответить с цитированием